數控加工的概念是數控加工,是指在數控機床上進行零件加工的一種工藝方法,數控機床加工與傳統機床加工的工藝規程從總體上說是一致的,但也發生了明顯的變化.用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法.它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現高效化和自動化加工的有效途徑.
特點數控加工的主要特點如下：
1、可完成復雜零件的加工,與傳統加工方法相比,數控加工可以完成具有非常復雜形狀的零件的加工,使加工能力產生質的飛躍.
2、加工精度高,由于數控機床本身的精度高.在加工時又無須工人手工操作,全部操作自動進行,從而大大減少了人為誤差；另外,在數據機床上加工,一般一次裝夾即可完成全部加工,減少丫工件的裝夾次數,故而加工精度有很 大提高,零件的重復精度高,互換性好,確保了產品質量.
3、降低了輔助費用成本,采用數控加工可使產品合格率大大提高.廢次品率大大下降,因此可大幅減少刀具和工具的消耗量和存儲費用；另外,數控加工為一次裝夾,即可直至加工完畢,在減輕勞動強度的同時,也降低了人力成本和資金的占用；再者,采用數控加工,可大大減少零件的庫存量,減少搬運次數.
4、生產效率,數控加工可以與CAD緊密銜接,直接由CAD中的幾何模型產生指令,無須繪出圖樣,因此節省了大量的時間,另外,它加工時完全按程序進行自動加工,無須上下工件,對刀、換刀、直至零件加工完畢,省掉了大量輔助時間；第三,在數控加工時,由計算機選擇最佳切削速度,比人工選擇要好許多,加工時間大為縮短.由上述分析可見,數控加工的生產效率高是顯而易見的.
5、能快速轉換產品加工,由于CAM與CAD直接相連,CAD中程序的改變,將使數控加工立即產生相應變化,可以很快地轉換產品加工,生產準備周期短,可節省大量專用工藝裝備,適應產品快速更新換代的需要.
優缺點數控加工有下列優點：
1、大量減少工裝數量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝.如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產品研制和改型.
2、加工質量穩定,加工精度高,重復精度高,適應飛行器的加工要求.
3、多品種、小批量生產情況下生產效率較高,能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間,而且由于使用最佳切削量而減少了切削時間.
4、可加工常規方法難于加工的復雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位.
數控加工的缺點是機床設備費用昂貴,要求維修人員具有較高水平.
發展為了提高生產自動化程度,縮短編程時間和降低數控加工成本,在航空航天工業中還發展和使用了一系列先進的數控加工技術.如計算機數控,即用小型或微型計算機代替數控系統中的控制器
,并用存貯在計算機中的軟件執行計算和控制功能,這種軟連接的計算機數控系統正在逐步取代初始態的數控系統.
直接數控是用一臺計算機直接控制多臺數控機床,很適合于飛行器的小批量短周期生產.理想的控制系統是可連續改變加工參數的自適應控制系統,雖然系統本身很復雜,造價昂貴,但可以提高加工效率和質量.
數控的發展除在硬件方面對數控系統和機床的改善外,還有另一個重要方面就是軟件的發展.計算機輔助編程(也叫自動編程)就是由程序員用數控語言寫出程序后,將它輸入到計算機中進行翻譯,最后由計算機自動輸出穿孔帶或磁帶.用得比較廣泛的數控語言是 APT語言.它大體上分為主處理程序和后置處理程序.前者對程序員書寫的程序加以翻譯,算出刀具軌跡；后者把刀具軌跡編成數控機床的零件加工程序.

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